Merserisointi on prosessi, jossa puuvillakangas käsitellään väkevällä kaustisen soodaliuoksella tietyissä jännitysolosuhteissa ja vaadittu koko ylläpidetään, niin että kangas saa silkin kaltaisen kiillon.
1. Merserisointimekanismi
Kun merserisoitua puuvillakuitua käsitellään väkevällä kaustisella soodalla, natriumionin pienen määrän takia, se voi päästä kuidun amorfisiin ja kiteisiin alueisiin samaan aikaan muodostaen hydraatiokerroksen vesimolekyylien ympärille natriumionin ympärille. Kun natriumioni tulee kuituun ja yhdistyy kuituun, myös vesimolekyylit tuodaan sisään samanaikaisesti, mikä johtaa kuidun voimakkaaseen turpoamiseen, pakottaen puuvillakuidun halkaisijan kasvamaan, pituuden lyhentämään, ja kuidun pituussuuntainen puristin melkein katoaa, kuidun poikkileikkaus muuttuu vyötärön muodosta melkein pyöreäksi ja koko kuitu muuttuu litteän nauhan muodosta sylinterin muotoon. Tällä hetkellä kohdistuu tietty jännitys. Venytyksen jälkeen kuidun tasaisuus kasvaa, pinnan sileys kasvaa ja kuidun hajaheijastus valolle ennen merserointia muuttuu suuntaheijasta, mikä lisää heijastuneen valon voimakkuutta, niin että kangas näyttää silkin yhden jälkeen merserisoimalla puuvillakuidun kiteisyys vähenee noin 70%: sta ennen merserointia 50 - 60%: iin. Kuitujen kiteisyyden heikkenemisestä johtuen saadaan hyvä värjäysominaisuus, kun taas kuolleen puuvillan värjäysominaisuudet paranevat ja värjäystuotteiden laatu paranee. Paranna kankaan mittapysyvyyttä, poista sisäinen rasitus ja ryppy.
Tärkeimpiä merseroivia aineita ovat: emäksinen sooda, emästä kestävä läpäisevä aine, etikkahappo jne.
Alkaliresistenttien läpäisevien aineiden toiminta: nopeuttaa merseroivan alkaliliuoksen kostutusta ja tunkeutumista, parantaa merseroivista vaikutuksista ja parantaa värjäyssyvyyttä, kirkkautta, täyteyttä ja kiiltoa.
Tyypit merserointikoneita: suora rulla merserointi kone, leikkeen merserointi kone, suora tela leike merserointi kone, sylinteri merserointi kone neulottu kangas, halkaistu leveys merserointi kone neulottu kangas, lyhyt prosessi suora rulla kelaus merserointi kone jne.
2. Merserisointiprosessi
1. Kudottujen kankaiden merserointi: liotus tiivistetyssä alkalissa → tuuletus → liotus tiivistetyssä alkalissa → tuuletus → (esilämmityspesu) → emäksen poisto leikkuulaajennuksella ja lävistys → emäksen poisto suoralla pesulla → höyrypesu → neutralointi → pesu vedellä → kuivaus
2. Neulottujen kankaiden merserointi: avoimen leveyden syöttö → valosähköinen kuteiden säätölaite → suora rullaura → kaksi rullaa painava valssaamo → viiden rullan iso sylinterinen alkalitehdas → kaksi rullaa raskas valssaamo → pidike laajeneva ja absorboiva alkali → kaksi rullaa raskas valssaamo → korkea hyötysuhteinen rumpupesulaatikko → kaksi rullakevyä valssaamo → korkea hyötysuhteinen rumpupesurasia → kaksi rullavaloa valssaamossa → suuren hyötysuhteen rumpien pesulaatikko → kaksi rullavaloa valssaamossa → tehokas rumpien pesulaatikko rumpun pesulaatikko → kaksi rullavaloa valssaava mylly → korkea hyötysuhteinen rumpupesulaatikko → kaksi rullaa raskas valssaamo → tasainen kangas putoaa.
3. Prosessiolosuhteiden merserointi
Mercerisoinnin tärkeimpiä teknisiä parametreja ovat: kaustisen soodan konsentraatio, valssausylijäämä, alkalin vaikutusaika, loimen kireys, kudejännitys, emäksen huuhtoutumis- ja imeytymisajat, emäksen poistolämpötila, kankaan putoamisen leveys, kankaan putoamisen pH-arvo jne.
4. Varoitukset merseroinnista
1. Ennen merserointia kankaan kosteuden ja kuivuuden asteen on oltava tasainen. Märkäkangasta merserisoitaessa puuvillakankaan ja hamppukankaan valssaussisältö on 60% ja polyester puuvillakankaan valssausväli 50%, jotta varmistetaan, että kankaan vasemmassa, keski- ja oikeassa osassa oleva neste on tasainen.
2. Kuivan kankaan merseroinnin aikana alkaliliuos jäähdytetään täysin ilmanvaihtokehyksellä ennen kankaan liottamista ja rullaamista väkevän alkalilipeän lämpötilan pitämiseksi vakaana.
Merserisoinnin aikana kankaan tulee olla tietty jännitys sekä loimi- että kuteen suunnassa. Mitä suurempi kireys, sitä paremmin kankaan kiilto ja korkeampi mitan lämpötila.
4. Merserisoinnin aikana kangas on pidettävä tasaisena estämiseksi käpristymistä, rypistymistä jne. Testauksen jälkeen, kun merserointi on korjattava.
Neulotun kankaan merserointiprosessi hyväksyy yleensä harmaan kankaan merseroinnin tai yhdistämisen jälkeisen merseroinnin. Kankaan heikon veden imeytymisen vuoksi on käytettävä läpäisevää ainetta väkevän kaustisen soodaliuoksen läpäisevyyden parantamiseksi ja merseroivan vaikutuksen parantamiseksi.
6. Merserisoidun kankaan pH-arvo määritetään usein laajamittaisella indikaattorilla tai testipaperilla kankaan pitämiseksi mahdollisimman neutraalina ja tarvittaessa neutraloiduna hapolla pesun aikana.
7. Väkevällä kaustisella soodalla (väkevällä hapolla) on vakavia syövyttäviä ja palavia vaikutuksia ihmisen iholle. Väkevöitetyn kaustisen soodan (väkevä happo) kanssa yhteyttä tekevä henkilöstö on varustettava tarvittavilla suojavälineillä. Jos kaustinen sooda (tai happo) roiskuu iholle tai silmiin, niiden on pestävä runsaalla vedellä ennen sairaalaan johtamista.
5. Merseroivan vaikutuksen arviointi
1) Kiilto: se on yksi päähakemistoista mitata merseroidun kankaan ulkoasua, mutta yhtenäistä ja ihanteellista testimenetelmää ei ole. Tällä hetkellä visuaalista arviointia käytetään laajalti.
2) Mikrosektion avulla seurattiin morfologisia muutoksia.
3) Adsorptio-ominaisuudet
Barium-arvomenetelmä: se on testimenetelmä puuvillakuidun imeytyvyyden mittaamiseksi. Sitä käytetään usein kankaan imeytyvyyden testaamiseen merseroinnin jälkeen. Ota pala merseroituja ja ei merseroituja kangasnäytteitä, pese ne kuumalla vedellä ja kylmällä vedellä, kuivata, kuivaa niitä 100-105 ° C: ssa yhden tunnin ajan, ota vakiopaino, punnitse 2 grammaa tarkasti, leikkaa ne pieniksi paloiksi, laita ne 100 ml: n erlenmeyerpulloon, jossa on korkki, imeä pulloon 0,25 mol / l bariumhydroksidia 30 ml, peitä pullo heti, ravista sitä ajoittain. Kahden tunnin kuluttua ota 10 ml, ota indikaattorina fenoliftaleiini, titraa 0,1 mol / l suolahapon standardiliuoksella ja laske bariumarvo.
B. Jodivärjäys- ja värjäysmenetelmä: Näytteet, joilla on erilaiset bariumiarvot (100150), käsitellään tietyn pitoisuuden jodiliuoksella tai suoraan sinisellä 2b värikortin muodostamiseksi, ja sitten jodiliuoksen saastumis- ja värjäyssyvyys tuntemattomana näytteitä verrataan tunnettuun värikorttiin bariummerkerointiarvon kvantitatiiviseksi arvioimiseksi.
4) Kankaan mittapysyvyys: kutistumismenetelmää käytetään testaamaan kankaan loimen ja kuteen pituuden muutoksia ennen merserointia ja sen jälkeen. Mitä pienempi kutistuminen on, sitä parempi merseroiva vaikutus on.
6. Merkeroinnin ja ratkaisujen yleiset laatuongelmat
1) Vasemman keski-oikean väriero
A. Villakäytön ero esikäsittelyn vasemmalla, keskimmäisellä ja oikealla puolella johtaa alkalipitoisuuden eroon kankaan jokaisessa osassa.
B-liikkuvan alkalisäiliön kunkin osan alkalipitoisuus on epäjohdonmukainen.
C-valssaamon kuluminen ja joustamaton ilmasylinteri johtavat epätasaiseen nestepitoisuuteen kankaan vasemmassa, keski- ja oikeassa osassa
Upotusaluksen vasemman, keskimmäisen ja oikeanpuoleinen ero aiheutti alkalien eron kankaan jokaisessa osassa.
E riittämätön veden pesu.
2) Kankaan loimen ja kuteen kutistuminen on liian suuri.
Alkalipitoisuus on liian korkea. (ohuen kankaan suuri kuteen kutistuminen)
B. riittämätön vahvistus (liittimen liiallinen jännitys), mikä aiheuttaa kuteiden vahvistamisen vaikeuksia.
Kiristysrullan loimijännitys kahden alkalitelauran keskellä on liian pieni, kankaan loimen merseroiva vaikutus on heikko ja kankaan loimen kutistuminen on suuri.
D. emäksen upottamisen vaikutus on huono ja alkalipitoisuus on liian suuri, kun kangas tulee ulos pidikkeestä. Kankaan kutistuminen on suurta, kun sitä pestään korkealla emäksellä ja korkeassa lämpötilassa.
E. laitteiden kireys on liian suuri ja kankaan kutien kutistuminen on suuri.
3) Murtunut reuna, reikä
A. pidike on kulunut tai joustamaton.
B. pidikeraita ei ole linjassa ja kudoksen jännitys vasemmalla ja oikealla puolella on epätasainen.
C-pidikkeen ulostulon oven leveys on liian leveä,
D. amplitudi on liian suuri tai liian nopea.
E. reunan tunnistus- tai laajennuslaite ei ole joustava.
4) apulaitteet
Huuhtelu- ja valkaisuprosessissa kankaan jäännöspinta-aktiivinen aine vaurioituu alkalin läsnä ollessa, ja lipofiilinen ryhmä kerää ja saastuttaa kankaan, jolloin kankaan osaan muodostuu vaaleita pisteitä, joista on helppo muodostaa väripisteitä. pehmeän käsittelyn ja suoran korjauksen jälkeen.
