Alkali kutistuva prosessi
Puuvillaneulottujen kankaiden perus kutistuksessa on kaksi prosessia, kuiva kutistuminen ja märkä kutistuminen. Kuivaa kutistumista käytetään yleensä. Kuiva kutistuminen on harmaa kankaan suora alkalinen kutistaminen ja sitten valkaisu. Tällä tavalla prosessi on lyhyt ja voi olla jatkuvaa kuin tuotanto, mutta harmaan kankaan kostuvuus on heikko, ja on helppo aikaansaada epätasainen kutistuminen. Läpäisevän aineen lisääminen voi parantaa suolojen läpäisevyyttä. Märkä kutistuminen on harmaan kankaan perus kutistuminen pesun jälkeen. Vaikka kangas tunkeutuu tällä tavalla! Se on terveellistä, alkalien imeytyminen on tasaista ja joustavuus, kiilto ja tasoitus ovat parempia kuin kuiva kutistuminen. Koska kangas on märkä, kankaalla oleva vesi tuo ihmisen suolaliuosta, suola laimennetaan ja lipeen lämpötila nousee vaikuttaen alkalin kutistumisvaikutukseen. Tummien ja huippuluokan tuotteiden alkalinkutistuminen värjäysprosessissa voidaan suorittaa vedenpoiston tai kuivauksen ja sitten alkalin kutistumisen jälkeen. Harjoituksen ja valkaisun jälkeen kankaan kapillaarivaikutus on hyvä, alkalin imeytyminen on tasaista ja alkalin kutistumislaatu on hyvä, mutta prosessi on pitkä ja energiankulutus suuri. Karkea kangas kyllästetään ensin läpäisevällä aineella, jota seuraa alkalinen liuos. Kankaan kostutuksen jälkeen alkalikompleksi on hyödyllistä Shaansun alkalin tasaiselle imeytymiselle, mikä voi parantaa tasoitusominaisuutta. Natriumhydroksidin korvaamiseksi kuidussa oleva vesi korvaa kuitenkin tietyn ajan, ja myös suola laimennetaan. Se on soikea tai jopa pyöreä, solun onkalo kutistuu pisteeseen ja koko kuidun kosteuspitoisuuden ei tulisi olla yli 65-70%, kun se on vaihdettu litteästä nauhasta, ja sen tulisi olla tasainen.
Mitkä ovat alkalin kutistumisen ongelmat ja miten niitä voidaan estää?
Emäksisen kutistumisen ongelmiin sisältyy hienoja ryppyjä, reikiä ja tahroja.
(1) Hienot ryppyjä:
Vähennä telojen painetta; huippuluokan tuotteet, joilla on suuria vaikeuksia värjäyksessä, voivat käyttää kypsennys-, kuivaus- ja alkalipienemistä.
(2) reikä:
Etu- ja takarullien lineaarinen nopeus on erilainen, ja telojen kuluminen vaurioittaa harmaata kangasta; säädä etu- ja takapyörien välinen lineaarinen nopeus. Kovat esineet, kuten neulat, voidaan upottaa teloihin (aiheuttaen yleensä säännöllisiä reikiä); kumirullat on tarkistettava ennen ajoa, ja vaunun tulpan on poistettava särkyneet neulat harmaasta kankaasta.
(3) Kontaminaatio:
Karkea kangas värjätään ennen alkalin kutistumista; tee hyvä työ puhdistaaksesi maa ja kangaspino ennen vaihtoa. Kangasrehu-levysoittimen, maidorullan, säilytyslaatikon jne. Puhdistustyöt eivät ole hyviä; laitteet on puhdistettava ennen ajoa.
Mitkä tekijät vaikuttavat alkalien supistumiseen?
Alkalin kutistumisprosessin aikana joillakin prosessin olosuhteilla, kuten alkaliliuoksen konsentraatio, alkaliliuoksen lämpötila, alkalin kutistumisaika ja alkalin poistamisen vaikutus, on suuri vaikutus pitoisuuden vaikutukseen. alkali kutistuu. Siksi alkali kutistumista on valvottava tiukasti halutun vaikutuksen saavuttamiseksi.
Lye-pitoisuus:
Kaustisen soodan puuvillakuidun turpoamisvaikutus liittyy läheisesti lipeän pitoisuuteen. Vasta kun lipeän pitoisuus saavuttaa tietyn arvon, kuidulla on merkittävä turpoamisvaikutus, joten suolapitoisuus on tärkein alkalin kutistumiseen vaikuttava tekijä. Koe osoittaa, että kun lipeän pitoisuus saavuttaa noin 245 g / l, kankaan kutistuminen saavuttaa maksimiarvon. Varsinaisessa tuotannossa maksimaalista kutistumista ei vaadita, joten lipeän pitoisuutta säädellään yleensä alueella 140 - 200 g / l, ja spesifinen käsittelykonsentraatio riippuu neulon kudoksen tiheydestä.
Liian lämpötila:
Lipeän lämpötila vaikuttaa myös alkalin kutistumisen vaikutukseen. Emäksen reaktio selluloosaan on eksoterminen reaktio, joten lämpötilan nostaminen ei ole hyvä alkalin kutistumiselle. Kuitenkin, jos lipeän lämpötila on liian matala, lipeän viskositeetti vaikuttaa suonen tunkeutumiseen kuituun. Kun otetaan huomioon kaksi läpäisevyys- ja käsittelyvaikutustekijää tuotannossa, liian matalaa lämpötilaa ei voida hyväksyä, ja lipeän lämpötilan tulisi olla 15 ~ 20 ℃. Koska alkalin ja selluloosan välinen reaktio on eksoterminen reaktio, lipeän lämpötila nousee prosessin edetessä. Lipeän lämpötilan nousemiseksi voidaan käyttää välikerrokseen tarkoitettua suola- säiliötä. Anna kylmän veden jäähtyä.
Pohjan kutistumisaika:
Alkalin kutistuva vaikutus ei riipu pelkästään suolakonsentraation ja lämpötilan lisäksi myös emäksisen soodan ja kankaan vaikutusajasta, toisin sanoen emäksen kutistumisajasta. Alkalien kutistumisajalla tarkoitetaan kankaan kokonaisaikaa alkalin upotuksesta emäksiseen pesuun. Emäksen ja selluloosan reaktiosta vaadittu aika on hyvin lyhyt, mutta emäksen eteneminen tunkeutumiseen vie tietyn ajan, ja sen varmistaminen, että kangas kokonaan kutistuu, vie aikaa. Siksi, alkali kutistuessa, jos kangas pestään ja pilkotaan alkalilla heti sen jälkeen, kun se on upotettu alkaliliuokseen, kankaalla ei ole aikaa kutistua, mikä vaikuttaa alkalin kutistumisvaikutukseen. Lipeyden täyttämisen jälkeen se on pinottu pinoamaan alkalin kutistumisajan pidentämiseksi ja alkalin kutistumisvaikutuksen parantamiseksi. Koska kussakin laitoksessa käytetyn alkalin kutistuvien laitteiden erityisolosuhteet ovat erilaisia, pinoamisajan pituus vaihtelee myös, yleensä 5-20 minuutin välillä. Lisäksi, jos suolapitoisuutta nostetaan, emäksen kutistumisaikaa voidaan lyhentää vastaavasti.
