Rengaskehruukone g 37 täyttää kaikki korkean hyötytehokkuuden langantuotannon vaatimukset. Koneen suorituskyky on vakaa ja se pystyy tuottamaan korkealaatuista lankaa, jolla on korkea hyötysuhde ja alhainen energiankulutus. Joustavuuden osalta G 37 pystyy vastaamaan markkinoiden muuttuvaan kysyntään.
G 37 tarjoaa asiakkailleen laadukkaan ja laadukkaan Lena-karan, IE4-päämoottorin ja optimoidun ilman imujärjestelmän. Puolie elektronisella luonnostelemisjärjestelmällä varustettuja lankaparametreja voidaan muuttaa nopeasti. Siksi tuotantolajikkeen vaihto vie vain hyvin lyhyen ajan. Integroitu yksivalssauksen valvontajärjestelmä ism premium vähentää huomattavasti työvoimakustannuksia ja avaa oven digitaaliseen maailmaan. Tehokkuuden lisäksi G 37 on myös joustava. Uuden sukupolven kompaktikehruulaitteella, slub-langan ja ydinlangan tuotantojärjestelmällä yritys voi auttaa asiakkaita valmistautumaan hyvin ja helposti vastaamaan uuteen markkinakysyntään.
Korkea hyötysuhde ja kara
Rengaskehruun tuotannossa 50–60 prosenttia koko kehruuprosessin energiankulutuskustannuksista syntyy jälkikehruulaitteista. Tästä syystä Lida kiinnittää erityistä huomiota tärkeiden komponenttien, kuten moottorin, taajuusmuuttajan ja käyttöjärjestelmän, energiatehokkuuden ja luotettavuuden parantamiseen.
Takakehruulaitteissa yli 80 % energiankulutuksesta käytetään karanajoon. Tässä voidaan saavuttaa energiansäästövaikutus, joka on kehitetty nopeaan käyttöön kehitettyä erittäin korkeatehoista IE4-päämoottoria. Kestomagneettimoottorin periaatteen soveltaminen tekee siitä energiaa säästävän kehruukoneessa, jossa on vähemmän juuria ja pienempi ajonopeus.
Lisäksi todistettu Lida-nelikarainen hihnaveto on varustettu vain yhdellä suurella käyttömoottorilla, jolla on suuria etuja. Neljällä karan hihnavedossa on korkean energiatehokkuuden, helpon toiminnan ja nollavian käytön ominaisuudet. 90 ° käämityksen vuoksi kosketuspaine on pieni, mikä takaa pienemmän energiankulutuksen. Lisäksi Lena-kara voi vähentää kokonaisenergiankulutusta jopa 4% koneesta, ja on suositeltavaa käyttää NE 28: n ja korkeamman langan tuotannossa.
Lyhennä koneen muuntoaikaa
Tehokkuuden kannalta kehäkehruukoneen g 37 merkittävä etu on se, että se voi helposti asettaa lankaparametrit. Puolie elektronisella luonnostelijalla vaihde voidaan vaihtaa nopeasti ja lankaparametrit asettaa (Kuva 1). Toimi vain käyttölaitteella ja aseta langankiertö- ja kierresuuntaparametrit helposti. Vaihteita ei tarvitse vaihtaa tai tehdä mitään muuta mekaanista säätöä, mikä vähentää huomattavasti ajoneuvon pysäytyspyörän työmäärää. Kaikkien lankaparametrien muuttamiseen tarvittava koneen muuntoaika lyhenee 65 minuuttiin, mukaan lukien langan määrä, kierre ja z/s-kierre, kun taas kilpailevien mallien mekaaninen järjestelmä kestää 145 minuuttia. Pienivolyyminen pyöriminen on muuttunut taloudelliseksi.
Ainutlaatuinen imujärjestelmä
Kilpailukykyiseen malliin verrattuna kehäkehruukehyksen g 37 tärkein etu on sen ilmanvaimennusjärjestelmä. Imuputken poikkileikkaus kasvaa, vähentää tuulen nopeutta ja vähentää ilmanvastusta (kuva 2). Tämä etu korostuu, kun G 37 on varustettu kompaktilla rummulla. Auton pitkä imu molemmin puolin vähentää entisestään negatiivisen paineen tuottamiseen tarvittavaa energiankulutusta ja parantaa siten energiansäästövaikutusta. Yksipuolista imujärjestelmää verrattuna kaksipuolinen imu voi tuottaa saman ilmatilavuuden pienemmällä energiankulutulla.
Suuri joustavuus kompaktin langan ja erikoislangan valmistuksessa
Se on vain asennettava yksinkertaisesti. Muuntaminen perinteisestä renkaasta kompaktiksi langaksi voidaan toteuttaa G 37: llä, joka on varustettu kompaktilla kehruulaitteella compactdrum. Compactdrum voi saavuttaa erinomaisen langan laadun, vähentää merkittävästi langan karvaisuutta ja parantaa langan lujuutta ja epätasaista suhdetta, mikä parantaa toiminnan suorituskykyä myöhemmässä käsittelyssä. Lopputuotteessa tämä optimoi ulkonäön (kuva 3). Compactdrumilla on alhainen energiankulutus, korkea tuotantotehokkuus, komponenttien pitkä käyttöikä ja alhaiset järjestelmän ylläpitovaatimukset, mikä voi varmistaa, että ylläpitokustannukset pidetään alhaisimmalla tasolla.
Robospin tehokkaan henkilöstöympäristön saavuttamiseksi
Robospin on ensimmäinen rengaskehruukoon soveltuva täysautomaattinen nivelmanipulaattori, joka voi parantaa tuotannon tehokkuutta merkittävästi. Koneen kummallakin puolella on manipulaattori rikkoutumisen hoitamiseksi putoavan langan tai koneen käytön aikana. Manipulaattori siirtyy suoraan käytettävään kehruuyksikköön ja liitos valmistuu mahdollisimman pian (Kuva 4). Näin manipulaattori voi automaattisesti suorittaa täydellisen nivelkierron aina langan etsiminen putkilangasta langan välittämiseksi lankakäämin läpi ja sen asettamisesta lähtönahkarullan taakse. Manipulaattori saa tiedon rikkoutuneen pään vastaavasta asennosta yhden etuonnin valvontajärjestelmän ISM premium -järjestelmästä.
Vähennä pysäköintityöntekijöiden määrää, mikä yksinkertaistaa laitossuunnittelua ja -organisointia:
Lankatehtaan hyötysuhde on robospinin ansiosta korkeampi;
Vähentää inhimillisten virheiden vaikutusta;
Vähennetään henkilöstön poissaolojen vaikutusta (ei sairautta, ei lomaa, ei eroa).
Yhden pysäkin lankatehtaan hallinta
Digitaalinen kehruusarja on olennainen modulaarinen järjestelmä, joka pystyy toteuttamaan digitaalisen pyörimisen askel askeleelta ja täyttämään korkeimmat turvallisuusstandardit. Lida digital Spinning Kit luo datasta arvoa toimittamalla yhteenvedon lankatehtaan keskeisistä suorituskykyindikaattoreista. Järjestelmä voi liittää yhteen yhden tai useamman lankatehtaan kaikki koneet, apulaitteet ja yrityksenhallintajärjestelmän. Olennainen voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan ja näyttää käyttäjän määrittämät tiedot. Siksi tehtaan omistaja, johtaja ja ajoneuvovahti voivat toteuttaa tehtaan hallintaa, valvontaa ja huoltoa vain vähän.
