Automaattinen kaksinkertaisella kuorintakoneella

automaattinen kaksinkertainen kiertämällä strippaus kone

Perustiedot

Tuotteen Kuvaus

Laadukas lanka

Vinssirullakäyttöinen yksi kara, tarkempi langan kierre, ei ulkoista voiman puristamista, pyöristetty poikkileikkaus;

Ensimmäinen kierre, yhdistetty kierre tietokoneen ohjauksen kautta, kosketusnäyttö on helppo käyttää;

Varmista karan nopeuden tietokoneen seurantanäytössä tarkka yhdisteen alkukierre;

Ei öljyä tuotuja materiaaleja nopeasta teräksestä, vähentää langan rikkoutumista;

NC: n jatkuva käämitys, varmista vakio linjanopeus, tilavuuspaino enintään 1,6 kg;

Kierrä CV≤1,5%, täytä korkealaatuisen langan vaatimukset.

Ply count -alue:

2×1: 50D—500D

3×1: 50D—1000D

Tuotteet haetaan ompeluun, kirjontaan, sidottuihin lankoihin.

Värjäys epätasaisuudet, uudelleenkiteytys, agglomeroituminen ja fokusointi

1. Epätasainen värjäys

Väriaineen imeytymisen tasaisuus liittyy värin virtausnopeuden ja absorbanssin suhteeseen. Värinabsorptiovaiheessa nestevirtauksen suuntaa muutetaan 8 jakson välein.

Kun kylvyn suhdetta pienennetään arvosta 1:12 arvoon 1: 6, siirtymävaiheen tasaisuutta voidaan muuttaa, vaikka alkuperäisen värjäyksen epätasaisuudet ovatkin ilmeisiä. Värjäyksen sekoitusprosessissa ei riitä, että valitset vain väriaineet, joilla on samanlaiset diffuusio-ominaisuudet.

Tässä tapauksessa sekoittaminen on tärkeämpää kuin sekoittaminen. Jos värien sovittamiseen käytettyjen kolmen väriaineen määrä on sama, on oikein käyttää väriaineita, joilla on sama diffuusio-ominaisuus. Kuitenkin, jos kahden väriaineen osuus on suuri ja kolmannen väriaineen diffuusion tulisi olla pienempi, muuten se imeytyy nopeammin kuin kaksi muuta väriainetta, mikä on helppo aiheuttaa epätasaista värjäystä.

2. Uudelleenkiteytys hieno

Dispergoituja väriaineita kuumennetaan ja jäähdytetään usein toistuvasti, ja uudelleenkiteytyneet partikkelit ovat suurempia kuin 1 nm. Uudelleenkiteytyminen voidaan minimoida lisäämällä lisää dispergointiaineita.

Värjäyksessä, kun kylpy jäähdytetään 130 ° C: sta 90 ° C: seen, jotkut väriaineet on helppo kiteyttää uudelleen, mikä johtaa huonoon kestävyyteen hankautumiseen ja jopa tukkimaan suodattimen korkean lämpötilan korkeapainevärjäyskoneessa.

ehkäisevä toimenpide

1. Pidä 100 ℃ pitkään, väriaine on helppo agglomeroitua ja lämmitysnopeus säädetään 100 ℃ - 130 ℃

2. Jos väriaine kiteytyy uudelleen värikylvyssä saavutettuaan värjäystasapainon, dispergointiaineita on lisättävä;

3. Jotkut punaiset dispersiovärit, kuten CI-dispersiopunaiset 53, 60, 92, 121, 132, 159, ovat alttiita uudelleenkiteytymiselle, vaikka niiden pitoisuus olisi paljon pienempi kuin kyllästystaso värjäyksen lopussa, etenkin tummemmissa väreissä.

Erityisesti kovan veden värjäyksessä se on helppo kelatoida metalli-ionien kanssa.

Tuloksena olevilla kelaateilla on heikko liukoisuus värjäysolosuhteissa, jolloin kankaalle jää sinisiä pilkkuja tai juovia.

On myös tekijöitä, jotka aiheuttavat uudelleenkiteytymisen

Lisäaineet, käämitysöljy ja emäksinen jäännös kehruun aikana.

Nämä ongelmat voidaan välttää puhdistamalla ennen värjäystä tai lisäämällä kelaatinmuodostajaa värjäyshauteeseen.

Kun tahra esiintyy, se voidaan poistaa emäksisellä pelkistävällä puhdistuksella tai happokäsittelyllä.

3. Taajama ja hieno keskittyminen

Vaikuttaneet tekijät

Se heikentää dispergointiaineen liukenevaa vaikutusta, vähentää sähköstaattista keskinäistä poissulkemista, lisää värihiukkasten törmäysnopeutta ja parantaa niiden kineettistä energiaa.

Yleensä mitä korkeampi värjäyskonsentraatio ja lämpötila, sitä pidempi värjäysaika, sitä suurempi mahdollisuus agglomeroitumiseen ja keskittymiseen. Kantajat ja tasoiteaineet ovat helposti vaihdettavissa dispergointiaineisiin, jotka on sekoitettu väriaineisiin dispersiovakauden vähentämiseksi.

Toimenpiteet värjäytymisen stabiilisuuden parantamiseksi

① dispergoi väriaine 40 ° C: seen ja käytä väkevää dispersiota;

② Lämpötilan säätö on paras, kun väriliuosta kuumennetaan;

③ Käytetään dispergointiainetta, jolla on suojaava kolloidinen vaikutus;

④ Lisäaineita, joiden pilvipiste on korkea, ei tarvitse käyttää;

⑤ Pese kaikki värit ja langan apuaineet, mukaan lukien emulgointiaineet, ennen värjäystä;

⑥ Korkeassa lämpötilassa tapahtuvassa värjäyksessä, ennen kuin suurin osa väriaineista on värjätty kankaalle, kantaja-ainetta ja ionittomia tasoitusaineita ei saa lisätä;

⑦ Suolaa ei käytetä, vain etikkahappoa käytetään pH-arvon säätämiseen;

⑧ Lanka tai värjätty kangas on muotoiltava asianmukaisesti ja laboratoriotestit olisi tehtävä dispergointivärien dispersiovakauden varmistamiseksi.