Automaattisella kelauskoneella on usein joitain ongelmia solmuvaiheessa, ja korjausprosessissa esitetään yhteenveto neljästä tyypistä ratkaisua.
Yksi: korkea epäonnistumisaste
Syyt ja ratkaisut:
1. Kierrettävän putken pikaliitintä tai kiertoputkea ei ole kytketty, ja uudelleenkytkentä riittää.
2. Riittämätön ratkaisu, suorituskyky on, että liuoksen pituus on lyhyt, ja liuos tulee säätää ulospäin imuilman määrän lisäämiseksi; säädön tulisi olla 0,1 mm yksikköä. Kun ratkaisu ei ole riittävä, se voidaan ratkaista myös kiertämällä kiertämätöntä putkea. Z-kierretty lanka pyörii vastapäivään putken kiertämiseksi, ja mitä suurempi kierre on, sitä suurempi on kierto.
Kuvion 3 mukaisesti solmun pituus on liian lyhyt, säädä solmun pituus, Ln Ln8: sta Lnl: iin, JC40 ~ JC60 -lajikkeet säädetään yleensä Ln3: ssa.
Kaksi: Kääntyvä solmu on helppo liukua pois
Syyt ja ratkaisut:
1. Jos paine on liian alhainen, kiertymispainetta on nostettava asianmukaisesti. Langatyypistä ja lankojen lukumäärästä riippuen säätöjousi on 0,196 ~ 0,637MPa ja korkea puuvillalanka on yleensä 0,4 MPa.
Kuvion 2 mukaisesti solmun pituus on liian pitkä, säädä solmun pituus, Ln Lnl: stä sisäpuolelta Ln8: een.
Kuviossa 3 ratkaisu on riittämätön, ratkaisu on sama kuin yllä.
Kolme: ohut ja vahva
Syyt ja ratkaisut:
1. Jos kiertymispaine on liian korkea, vääntöpainetta on alennettava, ja säätömäärä on 0,196 ~ 0,637MPa.
2. Solmun pituus on liian lyhyt, ja säätö Ln on välillä Ln8 - Lnl.
Kuvion 3 mukaisesti ratkaisu on ohi, suorituskyky on, että ratkaisun pituus on liian pitkä ja pää on hieno ja kaoottinen. Liuos tulee säätää sisäänpäin imuilman määrän vähentämiseksi. Säädön tulisi olla myös 0,1 mm. Solmun päiden pitkä häntä johtuu kahleiden pituudesta, joka on liian pitkä, ts. Ln-asema on liian kaukana eteenpäin, ja Ln on valittava sisäänpäin, ja solmun lujuus havaitaan optimaalisen sijainnin määrittämiseksi .
Neljä: Solmu on paksu ja siinä on takapää.
Syyt ja ratkaisut:
1. Jos solmitut sakset ovat huonoja, poista lentävät kukat saksista tai vaihda sakset.
Kuten kuviossa 2 on esitetty, alempi lanka tai ylempi lanka on huonosti kiinnitetty, mikä voi johtua lentävästä langasta langan ohjaussauvassa tai langan ohjauslangasta, niin että puristustoiminto ei ole paikallaan, ja lentävän kukan tai langan ohjaustangon korvaaminen voidaan ratkaista;
3, yksipuolinen kääntöputken sijainti on huono, tarvitsee vain vähän säätöä.
Kohdennettujen korjaussarjojen avulla huomasimme, että langan solmujen laatu parani merkittävästi ja nivelten rikkoutumisaste laski alle 10 prosenttiin.
