Käämityksellä, kuten viimeisellä kehrämisprosessilla ja ensimmäisellä kudontaprosessilla, on "sillan" rooli, ja siksi sillä on tärkeä rooli tekstiilialalla. Kun leikkuri epäonnistuu, vian syy ja ratkaisu tulisi selvittää primaaristen ja toissijaisten tekijöiden perusteella.
Puola ei käänny
Normaalin kelausvaiheen aikana puolan rullaus on valmis, keskijännitteen havaitsemislaite havaitsee ja lähettää signaalin ja ajaa voimansiirtomekanismia siirtääksesi lisäkaran istukan tyhjään putken kuljetinhihnaan ja potkaisemaan tyhjän langan putken liukuhihna. Askelmoottori pyörittää räikkää voimansiirtotangon läpi, ja puolauslehti pyörii tietyn kulman täyttääksesi kaiken langan syöttökaran pidikkeeseen, ja sitten työntökaran pidike siirtyy takaisin työasentoon.
Koska räikkäosa on suljettu sametilla tai silmukoilla, salpa ei voi ajaa räikkäpyörää, joten lankapankki ei pyöri. Niin kauan kuin langanvaraston osat on poistettu, nukka tai silmukat voidaan poistaa normaaliksi palaamiseksi. Käytettäessä paineilmaa puhdistukseen joka viikko, niin kauan kuin puhdistus on paikallaan, tämä vika voidaan estää.
Puolaa vaihtaa usein puola
Tämä vika johtuu keskilanganilmaisimen pinnan likaantumisesta ja vioittumisesta. Pyyhi vain ilmaisinpinnan osa puhtaana. Langanilmaisimen havaitsemisosan säännöllinen puhdistaminen on paras tapa estää tämä vika.
Sakset eivät ole teräviä
Jos sakset eivät ole tarpeeksi teräviä langan katkaisemiseksi, pienen suuttimen imemä lanka taitetaan kaksoislankoiksi kiinteässä suuttimessa siten, että se leikataan, kun se kulkee selvemmin. Ja lisää energiankulutusta. Poista saksien osa huoltoa varten ja vaihda uudet sakset. Älä hävitä teräviä saksia. Voit lähettää ne mekaaniseen huolto- ja käsittelykorjaamoon (lyhyt konekorjaamoon) teroittamaan ja jatkamaan niiden käyttöä.
Kiristyslaitteen toimintahäiriöt
Kiristyslaite aikaansaa langan asianmukaisen kiristyksen kiristyslevyn kautta. Kiristyslevy jaetaan painelevyyn ja kiinteään kiekkoon. Kiinteä levy on kiinteä ja painelevy voi liikkua ja kääntyä akselin suunnassa. Kun kela kierretään painelevyyn, sen liike tukkeutuu, mikä aiheuttaa jännityksen epävakauden, käämin tiheys epätasaisen ja pään rikkoutuminen. Irrota korjauskorjaus käyttöohjeiden mukaan ja poista roskat, kuten silmukat.
Suuri suutin vuotaa ilmaa
Kun suuri imusuutin on nolla-asennossa, aseta se langan avulla suuren imusuuttimen viereen. Jos lanka imetään suureen imusuuttimeen, se tarkoittaa, että iso imusuutin vuotaa ilmaa. Ilman vuotaminen suuresta suuttimesta ei aiheuta vain energiahukkaa, vaan tekee myös ilmanpaineen muista osista riittämättömiä. Pysäyttääkö iso suutin ilmaa pellin ison suuttimen energiansäästöloukun avulla. Kun ansa avataan, suuri suutin imee ilmaa, muuten se ei ime ilmaa. Ilmavuodot suuresta imusuuttimesta johtuvat läppien sulkeutumisesta löysästi nukkapölyn vaikutuksesta. Siksi poista huoltotoimenpiteiden aikana pelti, puhdista nukkapöly ja poista sylinteri, joka ohjaa läpän mäntää, levitä tiivistysrasvaa tiivistyksen ja voitelun aikaansaamiseksi. Kun ilmapelti on asennettu, tarkista lanka uudelleen ja tarkista, onko ilmavuotoja, ja korjaa se.
Määrittelemätön liitos tai liitosvika
Määrittelemätön liitos tai liitosvika johtuu monista syistä. Ensinnäkin väärä prosessisuunnittelu ja kohtuuttomat silmukointiparametrit. Toinen on se, että lankavivun sijainti on väärä ja lankaa ei voida siirtää silmukkaan. Kolmanneksi, liitin on joustamaton öljypuutteen vuoksi, tiiviste vuotaa, liitoskotelo on vaurioitunut tai se ei aukea. Ensimmäinen syy on, että liitosparametreja voidaan muuttaa inhimillisistä syistä, ja sitten suoritetaan liitoskoe varmistaakseen, että liitosparametrit ovat kohtuulliset. Ratkaisu aiheuttaa kaksi on löysää langanvalitsimen kiinnitysruuvi ja korjaa sijainti. Kolmas syy on usein esiintyvä ilmiö, joka on myös tärkein osa huoltotöitä. Siksi se voidaan suorittaa erityisten olosuhteiden mukaisesti huollon aikana ja voitele tarvittaessa liikkuvat osat.
Lanka selkeämpi vika
Selkeämpi lanka on toinen avainkomponentti, joka vaikuttaa kelauskoneen laatuun. Automaattisissa kääntölaitteissa käytetään yleensä elektronisia langanpuhdistimia, jotka jaetaan valosähköisiin ja kapasitiivisiin tyyppeihin. Ottaen esimerkiksi LOEPFE: n tuottaman TK830-kapasitiivisen langan, jos puolassa on mekaaninen aalto, selkeämpi lanka leikataan uratun rummun muutaman kierroksen jälkeen. Tällä hetkellä puolan vaihtaminen voi palata normaaliin tuotantoon. Kun langan kirkkaampi epäonnistuu, tapahtuu usein leikkaus lyhyessä ajassa, joten tuotantoa ei voida jatkaa. Vianmääritysmenetelmä on langan nollaaminen selkeämmäksi. Palautusaikojen tulisi olla enemmän kuin kaksi kertaa, jotta voidaan varmistaa, että nollaus on tarkka. Jos nollaus on virheellinen, voidaan määrittää, että langanpuhdistimen sisäiset elektroniset komponentit ovat vaurioituneet ja että sähköasentaja voi käsitellä niitä.
Istukan tartuntavarren koko ei ole joustava.
Puolalangan pidätinvarren suuret ja pienet istukat ovat nopeita osia ja pyörimisnopeus on lähellä uritetun piipun nopeutta. Siksi laakerien kulumisen vika ilmenee usein. Vian esiintymisen jälkeen pakkausta on vaikea kiertää, langat eivät ole tasaisesti järjestettyjä, ja hälytyskehote tulee näkyviin. Niin kauan kuin istukan laakeri korvataan uudella, normaalia tuotantoa voidaan jatkaa.
